伺服系统行业前景及现状如何?未来伺服系统市场投资趋势怎么样?国产伺服系统产品质量和技术水平不断提升,并逐渐在国内市场中取得一定的份额;但与国际知名企业相比,在整体性能、可靠性上仍存在一定差距。
高动态响应能力、快速精准定位是伺服系统的核心竞争力。随着芯片运算能力和集成度的提升、编码器技术的升级,电机控制算法、自适应算法均能不断优化,伺服系统的性能也在稳步提升。
未来,配置有大量参数和丰富菜单功能的通用型驱动器将逐渐成为市场的主流,用户可以在不改变硬件配置的条件下,方便地设置成 V/F 控制、无速度传感器开环矢量控制、闭环磁通矢量控制、永磁无刷交流伺服电动机控制及再生单元等多种工作方式达到驱动异步电机、永磁同步电机、无刷直流电机、步进电机等不同类型的电机,并适应不同的传感器类型甚至无位置传感器。
伺服系统产业的上游为各类零部件,包括磁性材料、转换器、编码器、五金件、传感器等原材料;中游是伺服系统的制造;下游主为伺服系统的应用,包括机床工具、工业机器人、纺织机械、电子制造设备、医疗设备、印刷机械等各种专用设备都广泛使用伺服系统。
伺服系统产品的下游应用极为广泛,涵盖机床工具、纺织机械、电子制造设备、医疗设备、印刷机械等多个行业。下游应用市场的增长,带动了伺服系统市场需求的增长,尤其伴随着国产伺服技术研发水平的不断提升,国产伺服系统进口替代的步伐将会加快,内资品牌在伺服系统的崛起之势将愈发明显。
随着工业自动化程度的进一步提升和智能制造的深入推进,各行各业在生产制造活动中越来越多地需要使用伺服系统来实现产品制造高质量和高精度的目的,伺服系统市场将会出现新一轮快速增长。
伺服系统决定了自动化机械的精度、控制速度和稳定性,因此说是工业自动化设备的核心。通常伺服系统主要包括伺服驱动器和伺服电机,以及编码器。
当前我国中低端伺服系统已经能够实现大规模量产,但高端伺服系统尚未形成商品化和批量生产能力,国内对精密伺服电机控制系统的需求主要依赖进口。随着扶持政策对机器人产业的推进,以及国产伺服技术的不断提升,我国伺服系统进口替代的步伐将加快。
随着国内对大规模分布式控制装置的需求上升,网络化数字伺服的开发已经成为当务之急。模块化不仅指伺服驱动模块、电源模块、再生制动模块、通讯模块之间的组合方式,而且指伺服驱动器内部软件和硬件的模块化和可重用性。
一丶伺服系统市场规模
按照功率大小目前可以分为小型伺服、中型伺服和大型伺服系统。大型伺服是指系统功率大于5KW,主要用于驱动重型机械设备。中型伺服是指功率介于1KW和5KW之间,在OEM市场得到广泛应用。小型伺服是指系统功率小于1KW,主要应在在中低端OEM市场。而中国伺服电机行业市场集中度较高,市场份额排名前五的品牌占比超过50%。
未来几年伺服市场(包括交流伺服、直流伺服、编码器、CNC控制器等产品)将实现30-40%左右增速,预计2021年我国伺服系统市场规模达到120亿元,2025年我国伺服系统市场规模达到190亿元,同比增长12.4%。
二丶伺服系统市场竞争力
在伺服系统市场竞争格局方面,我国通用性伺服系统行业市场竞争较为分散。根据数据显示,我国通用性伺服系统行业市场份额占比最高的是汇川技术,约为21%,其次是西门子、松下、安川、三菱,市场份额占比分别为10.5%、8.4%、7.7%、7.3%。
长期占据了国内伺服系统的中高端市场,如安川、三菱、松下、西门子等。国内企业虽然近年来凭借技术进步、营销网络、服务和价格等优势迅速崛起,抢占了一定的市场份额,但大部分国内企业起步较晚,规模偏小、抗风险能力较低。
目前国外伺服企业在我国的市场占有率达75%。其中,日本品牌占比为50%;欧美品牌占比达25%。而国产品牌只占据了20%左右的市场份额。
伺服系统市场竞争格局方面,我国国产专用伺服系统企业凭借着高性价比及售后服务快速响应优势占据主要市场份额,主要以菲仕技术、汇川、北京超同步等企业为代表,TOP5厂商占据中国专用伺服市场60%以上的市场份额,市场集中度较高。
未来,随着工业机器人行业的深化、工业自动化程度的进一步提升和智能制造的深入推进,伺服系统市场将会出现新一轮快速增长,尤其伴随着国产伺服技术研发水平的不断提升,国产伺服系统进口替代的步伐将会加快,内资品牌在伺服系统的崛起之势将愈发明显。
中国行业市场的发展现状,通过公司资深研究团队对市场各类资讯进行整理分析,伺服系统行业研究报告可以帮助投资者合理分析行业的市场现状,为投资者进行投资作出行业前景预判,挖掘投资价值,同时提出伺服系统行业投资策略和营销策略等方面的建议。
中国行业的内外部环境、行业发展现状、产业链发展状况、市场供需、竞争格局、标杆企业、发展趋势、机会风险、伺服系统发展策略与投资建议等进行了分析。
原文链接:https://www.chinairn.com/hyzx/20231107/183112644.shtml