面对不断变化的经济形势与产业环境,从2014年起,松下集团打出了“结构改革”的大旗——去电视化、放弃等离子技术、从B2C市场转向B2B市场。同时,在松下中国的新战略中明确指出,中国正由世界工厂,转变为全球最重要的新兴市场之一,松下将致力于研究中国市场在发展过程中所遇到的难题,努力提供满足本地化应用需求的解决方案。
作为松下B2B战略的重要一环,珠海松下马达有限公司是较早进入中国市场的日系厂商之一,目前企业在中国拥有完善的生产和销售体系,并且在国内运动控制领域一直保持着较高的市场占有率。身处于当前中国制造产业整体升级的历史洪流之中,也为松下电机业务的发展开辟出一片崭新的天地,贴近本地用户的应用需求、协助中国制造产业实现“智造”升级,成为了松下电机在新时期的一项重要工作目标。
近期,中国传动网、《伺服与运动控制》特别采访到珠海松下马达有限公司研发中心中心长西山雅章先生,请他来谈谈对目前伺服/运动控制行业的看法、松下在工业自动化细分市场的成功经验,以及针对中国本地市场需求在产品、技术和服务方面的最新开发动向。
与迅猛发展的中国市场共同成长
从今年三月起,在国家投资政策及市场需求量放大的共同作用下,国内自动化市场出现了一波火热行情,许多厂家的订单数暴增,部分企业的产能已接近100%。在市场一片繁荣景象之下,行业竞争日趋激烈,特别是对于国际品牌来说,强调的是企业要能够迅速根据本地市场需求的变化,制定符合中国市场应用要求的产品开发、生产管理、市场营销、服务支持等面向的企业发展战略。
西山雅章先生表示:“现阶段本公司在中国市场上的一项重要的工作任务是:缩短产品的生产周期,提升企业根据客户订单快速实现生产的能力;同时公司还将建立更严格完善的SCM供应链管理体系,与供应商作配合,做到从原材料供应环节开始就能够很好地、迅速地适应用户市场的需求变化,并且从生产计划的精度、材料采购方式等方面做更具体的规划。”据了解,松下目前主要通过其下属代理商来准确掌握中国本土市场的情况,其中包括终端市场的供应时间、生产设备的详细资料等等,目标是让这些市场资讯的准确度和精度更高,更加接近市场的真实变化情况,从而协助企业制定更贴合市场动向的生产和销售计划。
珠海松下马达有限公司从2003年开始生产伺服马达和驱动器,在电子设备生产方面主要针对的是22Kw以下的电机,包括电子固线机、固晶机等,产品研发主要在日本完成,目前在中国珠海设有工厂,2009年公司在中国区设立SE服务工程师部门,负责用户设备的调试和工厂现地的调试等。
此外,为了更好地为本地客户提供安装支持服务,在珠海设立实验室之后,公司又在上海增设了FA实验室,使技术人员能够及时地对设备进行现场调试。另一方面,为了应对本地用户对产品性价比日益严苛的要求,企业也在不断推进产品的本地化进程,现阶段除核心电子部品之外,珠海松下马达有限公司的马达和驱动器的机构部品都已基本采用中国本地的产品。通过部品的现地化,不仅降低了成本,而且也可以对应短纳期的要求。
“近两三年,中国国内伺服行业迅速崛起,在产品性能和电机尺寸控制上均达到了较高的水平,作为在这一领域耕耘较长时间的日系厂商之一,本公司会继续加大在技术研发的投入力度,在编码器分辨率、控制软件性能等方面做进一步的提升,建立起对中国本地市场的快速响应机制。”西山雅章先生说。
全新A6系列引领设备效能升级
工业机械设备的小型化、轻量化发展已是大势所趋,当前,无论是半导体及液晶制造设备,还是工作机、工业机器人、电子部品实装机等各类机械设备,节省空间并提高设备的运行效率均成为制造厂商关注的焦点,这也使得各类机械设备的电机系统朝着更小、更快、更易用的方向演进。在这一趋势下,珠海松下马达有限公司推出了全新的MINAS-A6系列AC伺服电动机引领设备效能升级。
西山雅章先生表示:“为了充分满足市场对节省空间和实现智能化控制的需求,在MINAS-A6系列AC伺服电机的开发初期,公司就积极联络重点客户,共同进行应用需求的收集和分析,并向用户提供试验机型,结合实际应用反馈不断完善改进产品的性能,使得新技术、新产品更能符合中国市场不同行业的应用要求,产品上市以来得到了用户的高度好评,2016年以后,公司预计将加大A6系列产品的产能。”
从产品性能来看,A6系列AC伺服电动机在满足动力要求的同时,不仅大幅提高了编码器的分辨率,以实现更高精度地扑捉功能;而且在体积和结构上进一步实现了小型化、轻便化、精致化。以A6系列中尺寸最小的型号(MHMF022L1A2M)为例,通过磁路优化和独有的强化散热技术,实现了松下业界最小的要求,主机长度:67.5mm(出力200W),并且采用特有的磁场解析设计手法,提高了电机的牢固性,利于实现工业机械的小型化和高可靠性。
在驱动器方面,利用松下马达独有的软件算法和控制处理技术,使得驱动器的响应速度大幅提升,其响应频率高达3.2kHz,比上一代产品提升约1.4倍,缩短了半导体实装机等需要高速定位的工业机械的工时。此外,驱动器的应答性和震动抑制性也有非常明显的改善和提升,并带有独有的“NewFitGain”自动调整功能,可快速应对上位控制器发出的动作或指令,使负载变动较大的装置设备能够更加稳定地运行,尤其适合搬运机械人等负荷变动较大的应用场所。
特别值得一提的是,MINAS-A6系列伺服电机和伺服驱动器之间采用简易型设计,实现了对位置、速度、转矩的精准控制,令设备调试更为方便快捷、简单高效。同时,利用特有的模型制振控制功能,系统能够自动对共振等引起的微振动加以抑制,无需专业工程师在场也能对设备进行设置和调整,从而减少了启动调整工时,大大节约了维护成本。
致力提供运动控制系统解决方案
一直以来,珠海松下马达有限公司都以伺服电机和驱动器的开发与生产为主,随着市场应用从单一产品朝着整体运动控制解决方案的方向发展,目前,公司也正通过加强与如PLC、上位控制器等厂商的合作,全面向系统解决方案供应商的角色迈进。
例如,在网络机型的开发上,针对已有的EtherCAT市场通用型产品以及松下马达独有技术的RTEX总线驱动器,目前公司正与一些控制厂商进行合作,共同开发RTEX总线、EtherCAT网络型控制器产品,让用户在采用松下伺服系统时,能够更方便地与各种类型的上位控制进行匹配,为用户提供更多的产品选型空间。另外,除了现有的回转型电机之外,公司也已在线性电机和DD电机方面持续展开了与其他厂商的合作,目标是为用户提供包括上位控制器、线性电机和DD电机在内的一整套运动控制系统解决方案。
与此同时,在内部组织架构方面,珠海松下马达有限公司未来计划扩大SE服务工程师部门的规模,使其不仅像从前那样只为客户提供支持,而且也追加进行系统提案的SI机能,以有利于为用户提供全方位的产品及系统解决方案的服务与支持。
谈到未来一段时期运动控制市场的发展,西山雅章先生认为,市场增长点主要集中在智能装置设备(如智能手机)、新能源汽车、食品加工、包装、机械人(手臂)等领域。尤其是在高速发展的机械人(手臂)市场上,公司一直都有和日系机器人集成供应商展开合作,在针对机械人(手臂)市场的产品开发中有着丰富的经验。“这类应用对电机性能的要求更加严格,产品需要满足更高的小型化、防护性等级规格,”西山雅章先生说,“但与中国市场不同的是,日本厂商一般只采购电机部分,控制器和上位部件多由自己开发;而中国厂商则会同时采购驱动器和电机,因此在机器人多轴应用的发展趋势下,本公司的网络型产品将更具有优势,我们对扩大产品在机器人领域的市场占有率充满信心。”
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