直流伺服电机位置控制;您正在查看该文档的精简版本。在此处查看并下载该文档的完整版本(1.19 MB,37 页)
军事技术学院
航空航天工程系
———–*————-
黄海辉
勒特朗
课程项目
机电系统分析与综合
TU
军事技术学院
航空航天工程系
———–*————-
黄海辉
勒特朗
课程项目
机械系统的分析与综合
主题:“直流伺服电机的位置控制”
指导老师:黄光正
军衔:中校
单位:特种机器人与机电一体化系
第一章:简介
1.1.问题的作用和意义,在投资领域的适用性。
1.2.项目的目的和要求。
1.3 研究方法和项目实施。
第 2 章:直流电机和应用概述
2.1.直流电动机的结构、分类和工作原理。
2.1.1 结构。
2.1.2.直流电动机的分类、优缺点。
2.1.3.工作原理。
2.2.控制直流电机的方法
(9)
2.2.1 直流电机转速控制方法
2.2.2. 单向电机位置控制方法
2.3.直流电机的应用
2.4. 相对光脉冲编码器
2.4.1.相对编码器的结构及工作原理
第 3 章:微控制器和组件概述
表现
3.1. AVR概述
3.1.1.微控制器简介
3.1.2.AVR单片机
3.1.3. Atmega16 概述
3.2.功率元件
(19)
(20)
(23)
3.2.1.电源IC LM2576 5V和12V
(23)
3.2.2.发动机控制模块L298
(26)
第 4 章:直流伺服电机控制方法
4.1.构建 PID 控制器来控制直流伺服电机
(29)
4.1.1.建立单向电机的数学模型。
(29)
4.1.2.设计PID控制器来控制电机位置。
(30)
4.2.2.发动机控制程序。
结论及项目发展方向
第一章:简介
1.1.问题的作用和意义。投资行业的适用性
实际上,当今许多应用都使用直流电动机
生命和科学领域,例如:生产线、摩托车和车辆
电力、航空航天等。直流电机的位置控制是个问题
基本的,典型的机电一体化行业使用的位置控制方法。
广泛使用。我们在很多精密机床上都能找到它的身影
如:铣床、数控车床等。在现代、典型的工业生产中
如控制生产系统中的机器人机械手:采摘机器人
工件、焊接、钻孔、装配、喷漆……
图1.1:焊接机器人
图1.2:数控铣床
1.2.项目目的及要求
主题中需要解决的问题:
– 了解微控制器。
– 了解直流伺服电机。
– 设计位置控制驱动器。
– 控制编程和模拟。
– 硬件和软件之间的链接。
1.3. 研究方法和项目实施
❖ 研究课题的理论基础,设计位置控制电路并建立
该方案包括以下内容:
第一章:提出问题。
第二章:直流伺服电机概述及应用:
– 介绍了结构、工作原理、控制方法和应用
采用直流伺服电机。
第 3 章:微控制器和功率元件概述:
– 概述 AVR 微控制器系列。
– 介绍一些常用于设计电源电路的电源元件。
第四章:直流伺服电机位置控制器的设计:
– 设计直流伺服电机位置控制电路
– 研究电机位置控制问题的PID控制算法。
– 使用设计的电源电路与PID控制器相结合
直流电机的基于位置的控制。
– 实验。
第 5 章:实现电机控制:
– 建立直流电机的数学模型。
– 建立控制算法图。
– 发动机控制编程。
5
❖ 研究范围:
控制器件:atmega16学习电路
100 脉冲编码器电机
电源电路——位置控制驱动器
与计算机RS232标准通讯
编程软件:CodeVisionAVR V2.05.0
第 2 章:直流伺服电机概述
应用
2.1.直流电动机的结构、分类及工作原理
2.1.1.结构
图2. 1:直流电机
直流电机主要由定子和转子两部分组成,此外还有定子和转子。
部件如:换向器、碳刷、轴、轴承、盖、盖和编码器在直流伺服电机中,编码器盘安装在电机轴上,以及对编码器脉冲进行计数的传感器电路。
有关微控制器 (VDK) 的反馈。
6
图 2.2:实际直流伺服电机
一个。定子
定子是电机的励磁部分——传感部分,产生磁场的部分。包括电路
磁铁和励磁线。
– 磁路由铁磁铁(铸钢、实心钢)制成。
– 励磁绕组由截面为圆形或矩形的铜线制成
涂有绝缘漆并卷成卷,这些卷相连
继续彼此。
b.转子
转子是产生电动势的部件——电枢。包括钢芯、电枢绕组、
换向器和碳刷。
– 由电气工程钢板连接在一起制成的圆柱形钢芯。叶子
钢材上有通风孔和槽,用于放置电枢绕组。
– 电枢线圈由许多按规则连接在一起的线圈组成
肯定。每个线圈由许多匝导线组成,线圈的导线端部是
连接到称为集电板的铜板。
7
– 换向器由绝缘铜换向器板组成,呈圆柱形,
安装在转子轴的末端
– 碳刷由石墨碳制成,碳刷紧紧地压在换向器上
春天。
2.1.2. 直流电动机的分类、优缺点
一个。分类
在考虑直流电机时,根据电机励磁方式对它们进行分类
常用的直流电动机有4种类型:
– 自励直流电动机:配备电枢和励磁部分
由两个不同的来源提供。
– 并励直流电机:励磁线圈并联
与电枢平行。
– 串励直流电动机:励磁线圈串联
带电枢。
– 混合励磁直流电动机:由2个励磁线圈、1个线圈组成
与电枢并联,并与电枢串联一个线圈。
b.直流电动机的优点和缺点
– 优势:
+ 调整速度和过载能力。
+ 采用单一的电源电路和控制电路结构,可实现大范围、精确的调节
异步电机无法做到既简单又高质量。
满足或如果满足,必须支付随附的转换设备费用
(如逆变器……)非常昂贵。
– 缺点:
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与异步电机相比,制造相同尺寸的直流电机
由于使用更多的有色金属、制造和维护换向器,成本更高
更复杂。
2.1.3.直流电动机的工作原理
当施加直流电压时,电枢绕组中就有电流。酒吧
在磁场中承载电流的导体将受到使转子沿一个方向旋转的力
电磁力的大小由左手定则确定。
图 2.3:第一阶段
第 1 阶段:转子的磁场与定子具有相同的磁极,并且会相互排斥,从而产生运动
转子的旋转。
图 2.4:阶段 2(转子继续旋转)
9
图 2.5:第 3 阶段
第三阶段:电动调节器改变极性,使定子和转子之间的磁场相同
标记,返回阶段1。
2.2.控制直流电机的方法
– 控制单向电机的速度。
– 单向电机的控制位置。
2.2.1 直流电机转速控制方法
– 改变电枢电阻的方法
– 改变磁通量Ф的方法
– 改变电枢电压的方法
– PWM脉冲调制方式
一个。改变电枢电阻的方法
这是控制直流电机速度的常用方法。
控制原理:设U=Uđm,Ф=Фđm,并在电路中增加一个附加电阻
电枢以增加电枢电阻。
– 该方法的特点:
电枢回路电阻越大,特性斜率越大,机械特性
越软,速度稳定性越差,速度误差越大。此方法
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调速只允许在低于额定速度的区域进行(只允许
速度向减小方向变化)。仅适用于小容量电动机,因为
辅助电阻上的能量损失降低了电机的实际效率
通常用于起重机的电动机。
– 评估标准:
该方法不能连续控制,必须跳跃控制
授予。调节范围取决于负载力矩指标,负载越小,调节范围越大
D = 𝜔max/𝜔min 较小。该方法可以在D=3的范围内调整:
1 初始投资成本便宜,但由于辅助电阻损耗较大,并不经济,
尽管控制非常简单,但质量不高。
b.改变磁通量Ф的方法
– 控制原理:
当通过减少磁通量来提高电机速度时,电流增大并增大
如果扭矩保持恒定,则超过允许值。所以想保留
使电流不超过允许值同时减少磁通量
我们必须以相同比例减少扭矩。
– 该方法的特点:
此方法可以将速度改为增加此方法仅进行调整。
负载区域的控制与标准相比不是太大,改变磁通量不起作用
改变短路电流。速度调节是通过改变字
吞吐量是一种恒定功率的控制方法。
– 评估控制标准:
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速度误差大,控制特性高于自然特性且比自然特性更陡。
控制范围取决于机器的机械部分。可以在范围内平稳控制
调整D=3: 1、由于励磁线圈容量小,所以励磁电流小
因此我们可以连续控制 Ф ≈ 1。
这种方法应用比较普遍,可以不断变化,
经济(因为速度调节是在励磁电路中用励磁电流(1 ÷
10)%Idm 电枢,因此调谐损耗较低)。这是近似方法
仅适用于直流电机需要调节转速大于转速时
控制。
c.改变电枢电压的方法:
为了调节直流电机的电枢电压,需要使用源设备,例如
自励直流发电机、控制整流器…设备
该电源装置具有将交流电能转换成电能的功能
电动势Eb的方向通过控制信号Udk来调整。因为来源有可取之处
与电机相比功率有限,因此这些转换器具有内阻 Rb 和电力
感觉 Lb 不为零。使电机在较宽的范围内达到高效率
1:10 或更多。
由于电机的磁通量保持恒定,因此机械特性刚度也保持恒定
恒定,而理想的空载转速取决于控制电压值
系统的udk,所以可以说这个调整方法是彻底的。
+ 点评:以上三种方法均可调节电机转速
单向但唯一改变施加到电枢的电压Uu的方法
电机是最好且最常用的,因为它具有刚度的机械特性
调速恒定、平稳、无损耗。
在本课题的研究和实现中,我使用了调制方法
PWM脉冲,是直流电机控制中常用的方法。
d. PWM脉冲调制方式
PWM(脉冲宽度调制)是一种调制方法
调整输出电压或基于改变方波脉冲序列的宽度进行调制
导致计算输出电压的变化。
该方法是根据随负载切换源的原理来实现的
并根据规定定期切换时间。实施要素
该任务在半导体阀电路中。
PWM在电机中常用来控制电机,例如
快、慢、正转、反转、稳定速度,适用于多种应用
1路电机控制。
2.2.2. 单向电机位置控制方法
仓位调整系统构建原则:
在位置控制系统中,控制量(设定量φd)具有重要意义
决定了控制系统的结构,通常控制量φd为1。
时间的函数,可以是逐步函数、线性函数或线性函数
时间段、抛物线函数和调和函数。
根据控制量,我们有一个驱动系统来控制肌肉的位置
根据跟踪模式的位移结构或位置控制系统(自动系统)。
在传动控制系统中,物理参数的位置发生变化
一般来说,人们非常关注系统的反应速度。这是相关的
与速度 ω(t)、加速度 ε(t) 和位置 φ(t) 的最优图相关。构建系统
13
控制方面,我们依靠快速电动驱动的最优规律进行研究
保存运动阶段轨迹。
2.3.直流电机的应用
直流电动机在工业运输等领域占有一定的地位
运输,在需要在一定范围内连续转速控制的设备中
宽的:
– 在当今的生活中:电动机用于电风扇、吹风机和机器
喝醉了冰沙,…
– 在农业中:电动机用于泵、脱粒机和研磨机
擦,…
– 交通运输:电动机用于电动自行车、电动摩托车和汽车
电力、火车、…
– 在工业中:用于工业机器、车床、
铣床、现代数控机床、机器人手臂、轧钢机、机器
大型工具、电力机车……。
虽然与异步电机相比创建相同的直流电机
由于使用更多的有色金属和古董保存,尺寸更昂贵
贡献比较复杂……但由于其优点,直流机仍然存在
现代生产中不可缺少的。
2.4. 相对光脉冲编码器
为了控制转数或发动机转速,我们必须
读取电机的旋转角度。可以采用多种方法进行测定
14
电机的旋转角度包括测量旋转速度,使用旋转电阻,或者使用
编码器。在本主题中,我使用 100 脉冲编码器。
2.4.1.相对编码器的结构及工作原理
一个。结构
光脉冲编码器只有一圈等槽。地点
通过计算通过光学传感器的轨迹脉冲数来确定,
其中每个凹槽对应于给定的角度。这个系统需要一个基准,
该参考点由位于侧面的第二个光学传感器确定
或只是机械停止或限位开关。
图 2.6:相关编码器结构
编码器通常有 3 个通道(3 个输出),包括通道 A、通道 B 和通道 I
(指数)。在图2.6中,我们看到转盘内侧有一个小孔和一对
专用于这个小孔的发射器-接收器。那是编码器的 I 通道。每次电机
旋转一次,发射接收对的位置出现一个小孔,磁红外
光源将穿过小孔到达光学传感器,就会出现信号
传感器。因此,电机每转一圈,通道 I 就会出现一个“脉冲”。旁
旋转盘外部分为小磁道和另一对接收器-发射器
这些凹槽。这是编码器的A通道,A通道的操作类似
通道I,不同的是电机转动1圈,出现N个“脉冲”
通道A。N是光盘上的磁道数,称为编码器的分辨率。
每种类型的编码器都有不同的分辨率,有时每张光盘上只有几条轨道
但也有数千条轨道被分割的情况。为了控制电机,
我们必须知道所使用的编码器的分辨率。分辨率影响度数
控制精度和控制方法。图中未显示
2.6,但是在编码器上有另一对收发器放置在顶部
与通道 A 的圆,但稍微偏移(偏移 M+0.5 凹槽),这是通道 B
编码器。来自通道 B 的脉冲信号与通道 A 具有相同的频率,但相位差 90 度。
通过组合A、B通道,我们就可以知道电机的旋转方向。
b. 相对编码器工作原理
单个光学传感器无法传达有关旋转方向的信息
因此,在一个系统中我们使用两个光学传感器。图2.7说明了两个
传感器V1和V2布置在同一条线上并且彼此偏移。就说V1吧
最初关闭 (OFF),而 V2 开启 (ON)。想象一下圆盘开始向后旋转
顺时针(CCW – 逆时针)。首先发生的事情是 V1 将
完全接通,而 V2 保持接通。更多旋转后,V2 将关闭,并且
过了一会儿,V1 也将关闭。下图b部分显示了V1和V2的波形。
(a) 两个光学传感器
®-î s s s sp tho x¸c
旋转方式
(b) 旋转时亮起
根据方向
金子
(c) 旋转时亮起
根据针方向
®hå
图 2.7:传感器排列 V1 和 V2
脉冲编码器的硬件比绝对编码器简单,原因很简单。
简单的是我们不直接以二进制代码接收位置信息
相反,必须包含一个解码器电路来进行转换。
将来自光学传感器的信号转换为二进制字实际上,该电路有两个。
part:第一部分定义了旋转方向的信息,第二部分是一个集合
一个可逆计数器(一个可逆计数器)来计算磁道的数量。该电路的框图
如图 2.7 所示。从图中我们可以看到 V1 和 V2 已切换
更改为两个新信号,表示“倒计时”和“向上计数”。
图 2.7:解码器电路框图
第 3 章:微控制器和各部分概述
土耳其电力公司
3.1. AVR 微控制器概述
3.1.1.微控制器简介
微控制器(microcontroller – MC)的概念对于很多人来说是相当熟悉的
IT、电子、自动控制、机电一体化…的学生是其中之一
IC最适合代替数字IC来设计逻辑电路。今天已经
有些MC集成了逻辑电路的所有功能。说不
这意味着数字 IC 以及其他可编程数字电路 IC(例如 PLC)……
不再需要。 MC也有局限性,最明显的是速度慢
比逻辑电路…MC也是一台计算机——一台嵌入式计算机,因为它是完整的
17 号
计算机的功能。有CPU、程序存储器、数据存储器、I/O
和数据交换总线。需要区分MC的概念和微处理器的概念
(微处理器 – MP),例如 8088。 MP 只是 CPU,没有
其他组件如I/O存储器、存储器。如果要使用MP,则需要附加功能
该功能现在称为微处理器系统。因为密度
如果在某个电子电路中必须在MC和MP之间进行选择,则应注意这一点
人们当然会选择MC,因为集成的功能会便宜很多
其他功能都集成到芯片中。因此,要运行微控制器,需要满足以下条件
什么事件:
首先是电源,电源是电路中第一个也是最基本的东西。
没有电源,就不能称为电子电路。 vi 电源
控制器是单路源。
第二个是振荡器电路,假设在对 AVR 进行编程时:到了时间。
A做了某项工作,那么他用什么来判断时机呢?
A点?这就是振荡电路。例如,每个人都团结在一起
标准工作时间。单片机系统也是如此,当时的整个系统
以时钟时钟-振荡电路时钟作为标准时钟进行操作
动态的。
第三是外围设备,这里是与微控制器通信的设备。
控制器执行微控制器指定的特定任务。例如,想要
控制1路电机,但由于单片机只输出05V电压,控制电流几十mA,所以无法直接连接该电源。
电机进入微控制器进行控制,但必须通过另一个称为外部设备的设备
vi,更准确地说这里是驱动程序,人们使用驱动程序才能控制它
小电源产生大电流。键盘、开关……都是外围设备。
第四个是程序,这是加载微控制器的.hex文件。
主程序是将算法实现为命令,然后编译为十六进制代码
加载到微控制器中。
学习AVR的工具:
– 编程语言:C、ASM…
– 编程软件:IAR、CodeVisionAVR…
– 充电电路:STK200/300/500、Burn-E…
– 开发电路:白板、仿真软件、套件…
3.1.2.AVR单片机
AVR 是 Atmel 制造的一系列微控制器。 AVR是一个微控制器芯片
8位简化指令集结构-RISC(精简指令集
Computer),这种架构正在处理器中显示出其主导地位。相比于
与其他8位单片机芯片相比,AVR具有更多的特点,在功能方面更是如此
应用程序(易于使用),特别是在功能方面。
我们在使用时几乎不需要任何额外的配件
AVR,甚至不需要芯片的时钟源(通常是果冻块
anh) AVR 的编程设备(加载电路)非常简单,只需要一种加载电路。
几个电阻是可行的。一些 AVR 还支持片上编程
bootloader不需要充电电路…除了用ASM、AVR结构编程
设计为与 C 兼容的资源。
注意……互联网上巨大。大多数AVR芯片具有以下特点:
✓ 同步SPI 接口。
✓ 可编程输入/输出 (I/O) 路径。
✓ I2C 通信。
✓ 10 位 ADC 转换器。
✓ PWM 脉冲散列通道。
✓ 睡眠、待机等节能模式。
✓ 看门狗定时器。
✓ 3组8位定时器/计数器。
✓ 1 组 16 位定时器/计数器。
✓ 1 个模拟比较器。
✓ EEPROM 存储器。
✓ USART 通信..等。
3.1.3. Atmega16 概述
a.特点
Atmelga16 具有 AVR 系列的所有功能,与同价位的其他型号相比
在研究和进行微控制器计算应用工作时是中等的。
力量:
– 高性能、低功耗8位AVR微控制器
– 命令结构简单,命令执行时间相同
✓ 1 个芯片周期内执行 130 条指令
✓ 32 个通用 8 位寄存器
✓ 在 16 MHz 下运行时支持 16 MIPS
✓ 积分乘法器 2 在 2 个码片周期内执行
– 非易失性程序和数据存储器
✓ 可编程闪存系统中的 16k 字节可加载和擦除 1000 次
✓ 在系统中使用独立外观位初始化代码段的选项等于
如何进入芯片启动程序
✓ 512字节EPROM可擦写10万次
✓ 1k字节内部静态RAM(内部SRAM)
✓ 安全软件密钥编程
– 外围功能
✓ 2 个 8 位定时器/计数器,具有独立的计数模式
和比较类型
✓ 1 个 16 位定时器/计数器,具有独立的计数模式
轮流比较型和事件捕获型
✓ 带有独立振荡器的实时计数器
✓ 4 个 PWM 脉冲哈希通道
✓ 8 个 10 位 ADC 通道
✓ 字节直接两条串行通信线
✓ 可编程串行USART接口
✓ 主/从串行SPI通信(主/从)
✓ 可编程定时器单独监控芯片时钟
✓ 集成模拟比较器
– JTAG通讯
– 微控制器的特殊功能
✓ 可编程上电复位和欠压检测模式
✓ 内部集成RC振荡电路
✓ 内部和外部中断
✓ 6种睡眠模式:空闲、ADC降噪、节能、低功耗、
待机和延长待机
– 输入/输出和数据包
✓ 32 个可编程输入和输出引脚
✓ 40 引脚 PDIP 和 44 引脚 TQFP
– 使用电压
✓ 5V 与 atmega16 一起使用
– 芯片的时钟速度
✓ atmega16 为 0 – 16 MHz
一个。引脚排列和功能
图 3.1:Atmega16 引脚图。
Atmega16 包括 40 个引脚:
– 引脚 1 至 8:可使用并行数据输入和输出端口 B (PORTB)
使用特殊功能
– 引脚 9:RESET,使芯片返回到原始状态
– 引脚 10:VCC 为微控制器供电
– 引脚 11,31:GND 这两个引脚连接在一起并接地。
– 引脚12,13:2个引脚XTAL2和XTAL1用于从外部输入时钟
芯片
– 引脚 14 至 21:并行数据输入和输出端口 D (PORTD)
可以使用特殊函数代替导入和导出数据
– 引脚 22 至 29:可使用并行数据输入和输出端口 C (PORTC)
使用特殊功能
– 引脚 30:AVCC 为 ADC 提供比较电压
– 引脚 32:AREF 电压比较 ADC 输入信号
– 引脚33至40:并行数据输入输出端口A(PORTA),此外,它还
集成模数信号转换器 ADC(模数转换器)
数字转换器)。
b. Atmega16微控制器的输入和输出
– PORTA (PA7 … PA0):是数字引脚 33 至 40。是并行输入和输出端口
不处于 ADC 模式时为 8 位。内部上拉电阻可用,当 PORTA
为输出时,上拉电阻无效,当 PORTA 输入时,上拉电阻无效
拖动已启用。
– PORTB (PB7 … PB0):是数字引脚 1 至 8。与 PORTA 类似
当使用并行输入和输出时。此外,PORTB引脚还具有功能
特殊功能将在后面提到。
– PORTC (PC7 … PC0):引脚 22 至 30。与 PORTA 相同,
PORTB是并行输入和输出端口。如果启用 JTAG 通信,电阻器将保持不变
当复位事件发生时,引脚 PC5(TDI)、PC3(TMS)、PC2(TCK) 将有效。
JTAG通信功能和一些特殊功能稍后会提到。
– PORTD (PD7 … PD0):引脚 13 至 21。也是并行输入和输出端口
但与其他PORT一样,除此之外,它还有一些特殊功能
后面会提到。
c. Atmega16微控制器的电源电路
图 3.2:Atmega16 微控制器的电源电路
然而,在这个项目中我使用24V-1A适配器为细菌供电
Atmega16控制器
b.使用石英的微控制器的外部振荡器供电电路
图 3.3:石英微控制器的外部振荡器电源电路。
c. avr910 USB充电电路
图 3.4:AVR910 USB 充电电路
3.2.电源元件。
3.2.1.电源IC LM2576 5V和12V
LM2576是市场上非常流行的开关电源IC,能够
可以在高达 40V(传统型)或高达 57V 的输入电压下运行
(LM7526HV 型)。 LM2576系列有多种类型,具有不同的输出电压电平
彼此,例如LM2576-3.3V、LM2576-5V、LM2576-12V、LM2576-15V,还有
能够调节输出电压的是LM2576ADJ。
与线性稳压IC相比,除了输入电压范围的优势外
通常,LM2576 还能够提供更大的输出电流,高达 3A
负载电流,是许多需要大电流稳压的应用的合适选择,例如电机
直流。
其原理是基于脉冲源,不断调节输出电压,保证
确保输出电压始终保持在固定值。结构图中
LM2576 包括模块:比较器、振荡器、电容、过流…
– 结构:
+ 引脚 1 (Vin):输入源引脚。
+ 引脚 2 (Vout):输出电压引脚。根据 LM2576 系列,该引脚可用
稳定输出电压各不相同。
+ 引脚 3 (GND):共源引脚。
+ 引脚 4(反馈):引脚将反馈信号从输出发送到输入。包含在套装中
比较器调节电压稳定性。
+ 引脚 5(开/关):打开和关闭引脚。通常留至 GND。
图 3.5:LM2576 电源 IC