将绿色制造理念应用于机械制造工艺,促使我国机械制造业实现突破性发展,打破了传统经济环境不兼容的发展模式,提高机械制造企业经济效益的同时,有效保护生态环境,实现经济与环境共赢,促进我国机械制造行业又好又快发展。
1 绿色制造技术的理论基础
1.1绿色制造工艺的技术基本类型
1.1.1降低能耗工艺技术
降低能耗工艺技术是机械制造过程所采用的绿色制造工艺技术之一。它主要是通过减磨和采取低能耗的施工手段等技术手段,来实现能量损耗降低和加工水平提升的目的。机械制造的过程需要消耗大量的能量,而通过原材料或能源所产生的能力,只有一部分被转化为有用能量,另一部分则被直接消耗或浪费掉能量。例如,在摩擦过程中,会损失一定的能量,这些能量很可能会对机械制造工艺造成一定的影响,降低加工工艺的可靠性。
1.1.2节约型工艺技术
节约强调的是对原料及能源的节约。其主要是通过适度简化生产工艺来实现的。一方面,从设计角度,在设计产品时,通过精密的计算合理确定零件的重量和数量,从而提升对原材料的利用率。在工艺上能通过采用新的刀具,增强刀具的使用寿命以及降低刀具使用的能耗。采用干式加工技术,实现资源的节约使用,降低对环境的污染;通过运用先进的制造技术实现对毛坯的预先优化处理,尽可能减少制造过程对原材料的消耗。
1.1.3环境保护型工艺技术
环境保护型工艺技术是利用工艺技术,减少或消除制备过程中产生的对环境有污染的物质。该工艺技术是保护生态环境最直接、最有效的方法。在加工过程中将所需的要素输入系统时,系统默认将和产品生产无关的物料进行输出。通过该技术可以实现对机械生产末端无关物料的处理,从而减少废液、废气对环境造成的污染。
1.2绿色机械制造工艺技术的重要意义
随着资源节约型社会的提出以及全国各地节能环保、循环经济工作的大力开展,绿色理念、低碳理念已经深入人心,这为我国建设资源节约型社会、友好社会创造了良好的发展环境。作为国民经济的重要支柱产业,制造业也顺应这一趋势,积极推进工艺技术的研发和创新。在传统制造业中,由于长期未考虑环境和资源浪费的问题,使得生产过程产生了许多废气、废水,不仅资源没有得到充分的利用,更对环境造成了严重的污染。随着绿色机械制造工艺的提出和应用,传统的加工模式正逐渐向清洁生产以及废弃物循环利用的发展模式转变。如今,社会需要的产品是高质量、低能耗的产品。因此,只有运用绿色机械制造工艺技术,充分考虑资源的利用和环境保护等相关因素,才能使资源得到优化配置和合理利用,实现环境效益与经济效益的双丰收。
2 机械制造过程中绿色制造技术的应用
2.1选用绿色原材料
实现绿色制造理念,应该在制造中使用比较绿色环保的原材料进行制造,同时选择的环保材料还应该符合机械制造工艺的要求,还要具备非常良好的使用性能。具体来讲,在原材料的选择上,首先应该注意环境和材料的兼容性,不可以使用有毒、有害、有辐射性的材料。使用这样的原材料能够在使用完成之后再利用,减少资源的浪费。
其次,应该选用原料丰富、低成本、低污染的原材料,避免使用价格昂贵、污染大的材料。最后,在制造的时候最好要使用一些能够回收的原材料,或者已经经过回收的原材料,实现资源的循环使用,减少制造中的浪费现象。
将绿色制造理念应用于机械制造工艺,促使我国机械制造业实现突破性发展,打破了传统经济环境不兼容的发展模式,提高机械制造企业经济效益的同时,有效保护生态环境,实现经济与环境共赢,促进我国机械制造行业又好又快发展。
2.2选用先进的技术
想要保证机械制造工艺中绿色理念的融入,应该将一些先进的技术加入到机械制造当中。例如可以在机械制造中使用快速成型制造技术。这一技术所使用的仪器为快速成型机,这一设备在进行使用的时候,首先是使用CAD中的数据来进行模型的设立,将层层的模型进行堆积。这种仪器使用的先进性在于它在使用的时候没有使用任何的刀具、模具和工装夹具,并且能在很短的时间内形成复杂形状的实体或者三维零件。因此这种技术不仅能够有效的节约资源,还能够让制造成本得到有效的减少,与此同时,还能够生产出很多新型的机械设备。
在机械制造工艺中还可以使用少无切削加工技术,这一技术是新技术、新工艺中衍生的新型技术类型。在使用的时候是利用精密铸造、冷挤压、沉积等成型技术和工程材料应用到机械制造当中,也是将机械零件的形状向着精密成型的方向发展。通过这种自由成型的加工技术,能够让产品的生产费用有效的减少,也能够减少机械产品生产中的能源浪费和资源浪费。
2.3绿色切削加工技术的应用
绿色切削技术在机械制造工艺中也能够达到节能减排的要求。由于在机械产品切割的时候使用的切削液具有一定的污染成分,所以使用绿色切削技术就能有效的解决污染的问题。这一技术在使用的时候,主要是会进行干式切割、低温切割、绿色温式切割等几个方式。但是这一技术在使用的时候的净化处理、切削液的研制等方面还存在着一定的问题,因此还没有得到全面的利用。所以相关的技术人员应该加强对这一技术的开发力度,从而更好的投入到机械生产当中。
2.4振动消除应力法的应用
在机械制造的生产过程中,一般情况下都是要对原材料进行特殊的处理,这一过程不仅能够让材料的应力有效的减弱,还能让机械产品的性能大大增强。处理中使用热时效法的时候,会让材料本身的性能得到破坏,还会让制造的成本大大增加。所以在处理的时候可以使用振动消除应力法,这种方法能够让材料中的金属构件实现晶格滑移,从而就能让金属的塑性发生改变,从而让材料的应力得到有效的减弱,实现减少成本、避免浪费的目的。
2.5再制造技术的应用
再制造技术主要是将已经不能使用的或者已经到了使用寿命的零件进行一定的处理,再将这些处理过的零件加入到机械的生产当中,从而有效的减少资源的浪费,也让机械的使用寿命得到延长。但是在使用这一技术的时候,必须要保证机械产品的使用性能,不能将处理不合格的零件应用在机械制造当中。
2.6自动化智能化机械制造工艺
自动化智能化的机械制造工艺能降低劳动成本,提高生产安全性能。以两段式自动化油压管料成型机为例,配合管料成型的专用模具,不仅有效降低人工成本,达到用户对管件的苛刻要求,同时在安全方面,采用红外线安全墙的模式,自动探测工人的操作位置,在工人双手未离开设备之前,设备无法启动,有效保证了工人的人身安全,其安全模式与智能模式成为绿色机械制造设计的有效应用。
2.7对机械产品采用绿色包装
机械产品的绿色包装指研发制造的机械产品的外包装在自然界中不会对环境造成污染,包装使用的材料应该是可降解的,人们也可以循环使用。因此,对于机械产品所采用的包装,不仅要考虑到美观大方,经济实惠,更应该考虑到对环境的影响,在发展经济的同时兼顾环境的可持续发展。
2.8对机械产品进行绿色回收
对报废的机械产品进行合理的回收再利用,能最大程度的降低生产成本,为企业对机械产品的优化与改进提供了极大的便利,让企业能够在此次机械产品的基础上,继续研发出更绿色环保节能的机械产品。
对机械产品进行绿色回收有以下几点原则:第一就是对于还可以继续使用的机械产品通过绿色回收,对该产品进行维修与保养,让其作为二手机械产品卖出,这样可以增加机械产品的循环利用率,减少了资源与材料的浪费。第二就是对于不能再使用的机械产品的绿色回收,首先要进行人为拆卸,然后把可以继续使用的零件绿色回收,而对于不可再使用的进行分类处理。
综上所述,绿色机械制造理念是集产品性能、制造成本、环境资源成本等全方位因素综合优化的系统科学,不能只考虑产品制造企业个体的成本最低,要着眼产品生命周期内全社会化成本最优。绿色制造技术作为现代化的机械制造模式,其应用的重点在于大力提倡节能环保思想,因而符合了机械制造行业的可持续发展战略需求,具有广阔的发展前景。当前已经研发的许多绿色制造技术,不仅能够达到环保目的,还有效改变了机械制造产业结构,为可持续发展战略的实现,以及新技术、新产品的应用奠定了基础。
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