真空炉可实现真空调质、真空退火、真空固溶及时效处理、真空烧结、真空化学热处理、真空镀膜等。
因此,真空炉可以实现其他热处理设备无法处理的复杂工艺。
真空炉的分类有真空钎焊炉、真空气淬炉、真空烧结炉、真空退火炉、真空回火炉、真空油淬炉、真空渗碳炉等。
下面我们就来看看不同类型真空炉的用途以及使用真空炉进行工件加工的好处吧!
1、真空钎焊炉的用途
真空钎焊炉主要用于铝合金换热器等铝制品的真空钎焊,不锈钢、钛合金、硬质合金、高温合金、有色金属的钎焊以及高温合金材料的真空回火。 -速度钢、模具钢、轴承钢、不锈钢等,以及有色金属的时效和退火处理、真空钎焊不锈钢热交换器、发动机油冷却器和不锈钢保温杯。
2、真空气淬炉的用途
真空气淬炉主要用于高速钢、工具钢、模具钢、合金结构钢等材料的高压气体淬火。
还可用于不锈钢材料的高温钎焊和固溶;粉末材料的烧结、时效处理等,并具有退火、固溶时的快速冷却功能。
3、真空烧结炉的用途
真空烧结炉是在抽真空后在氢气保护状态下使用,利用中频感应加热原理,使线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导的方式传递给工件,适合研究以及军用单位,用于烧结钨、钼及其合金等难熔合金的粉末成型。分为卧式真空烧结炉和立式真空烧结炉。
电炉安装的场所应满足真空卫生要求,周围空气应清洁、干燥,有良好的通风条件,工作场地不应易扬尘等。
真空烧结炉主要用于半导体元件、功率整流元件的烧结工艺。它们可以进行真空烧结、气体保护烧结和常规烧结。
是半导体设备系列中新颖的工艺设备。其设计理念新颖、操作方便、结构紧凑。可在台式设备上完成多种工艺流程。也可用于其他真空热处理和真空钎焊工艺。
4、真空退火炉的用途
真空退火炉主要用于不锈钢部件如水暖装置的拉深,确保不氧化。
值得注意的是,真空退火炉可提供高生产率和处理后产品的光亮、无氧化表面。广泛应用于不锈钢轴承、切削工具、自攻自钻螺钉、不锈钢线圈等领域。
该炉还可以在保护气氛下运行,造成的污染最小。真空的主要作用是作为屏障,防止高精度金属部件在高温条件下与复杂的气体成分接触,也可用于气氛退火。
五、真空钢化炉的用途
真空回火炉一般适用于回火后要求表面光亮、不氧化的零件。适用于模具钢、高温合金、弹性合金、铜合金、钛合金的高温回火,铜及铜合金的去应力、软化退火,同时具有快速冷却功能。
六、真空油淬炉的用途
真空油淬炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢的真空热处理合金钢,还可以进行退火。
其主要优点是适用材料广泛、淬透性强、成本低、淬火油可重复使用。
但其缺点是变形较大,需要对工件进行后续清理。
真空油淬炉从结构上可分为二室炉和三室炉。
七、真空渗碳炉的用途
真空渗碳炉可灵活实现真空渗碳、真空碳氮共渗、真空渗碳加油淬、真空渗碳加气淬等多种热处理工艺以及真空炉的其他功能。可用于工业领域对各种材料和零件进行相关热处理。
如12Cr2NI4A、12CrNi3A等高合金渗碳钢的渗碳及渗碳后淬火,20CrMnTi等结构钢的渗碳及渗碳后淬火,1Cr13等不锈钢的渗碳及渗碳后淬火,模具钢的淬火及退火等。如H13、W6Mo5Cr4V2、齿轮组件、轴套、精密轴承、油泵油嘴、精密机械零件。
随着高端装备制造对热处理质量控制的要求不断提高以及装备水平的显着提高,真空热处理日益受到青睐,行业对真空热处理装备技术的需求逐年增长。
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