工业机器安全对于机器制造商来说非常重要,并影响他们的日常运营。工业制造领域存在许多不同类型的危险区域。机器安全是必须的,因为它可以挽救人类生命和资源。
这里对松下和三菱的安全可编程逻辑控制器 (PLC) 解决方案的功能、可靠性和效率进行了广泛的检查,以评估它们对保证工业安全的适用性。松下和三菱是自动化领域的知名生产商,各自提供适合各种工业需求的独特安全 PLC 解决方案。
松下安全 PLC 解决方案
松下致力于提供完整的安全解决方案,提供安全光幕、静音传感器、安全开关和安全 PLC 单元。各个组件彼此兼容,因此易于连接和配置。每当机器或产品运转时,在该区域工作的人员就会面临危险。凭借庞大且多样化的安全产品系列,松下支持客户找到适合自己的安全解决方案,以防止事故发生。
Panasonic SF4B - 以精度和多功能性推进工业安全
SF4B 安全 PLC 以其卓越的功能和无与伦比的适应性重新定义了工业自动化。无论光束通道、间距或串联单元如何,它都具有快速且一致的 14 毫秒响应时间,从而简化了安全距离计算。它符合 EN 61496-1/-2 标准并达到 EN ISO 13849 的性能级别 PLe,确保了无与伦比的安全性。它提供 10 毫米、20 毫米和 40 毫米光束间距和各种感应高度,消除死区,优化安全性。可切换 OSSD1 和 OSSD2 输出、集成静音控制以及固定/浮动消隐等智能功能增强了复杂设置的适应性。带有状态指示器的自诊断系统可以进行实时监控和主动维护。其外部光检查避免 (ELCA) 功能可确保无干扰操作,非常适合焊接机器人等具有挑战性的环境。直观的 LED 显示屏简化了设置,而连接电缆、外部安全控制单元和专用安装支架等附件则增强了灵活性。经济高效的角镜选项减少了布线和安装工作,使其经济可行。从本质上讲,SF4B 安全 PLC 体现了尖端技术、合规性和用户友好性,使其成为各种工业自动化应用的理想选择。
SF4B安全光幕技术代表了工业入侵检测技术的重大飞跃。SF4B 的手部保护装置安全距离缩短为 122 毫米(4.803 英寸),光束间距为 20 毫米(0.787 英寸),消除了死区,确保增强工作场所安全。手指保护型光束间距为 10 毫米(0.394 英寸),引入了革命性的“零”盲区,提高了手臂/足部保护等关键区域的精度。SF4B PLC 集成了固定消隐功能,能够智能区分持续存在的障碍物和人员存在。通过对每个光束轴进行静音控制,确保在不同的工业应用中平稳运行。PLC 的适应性延伸到其连接选项,支持最多三组串联,保护高度范围为 230 至 1,910 毫米(9.055 至 75.197 英寸),以及用于串联连接的可选电缆(最多 192 个光束通道)。SF4B 减少了接线需求,最大限度地降低了成本和潜在干扰。该系列融合了固定消隐功能、静音控制和带数字错误指示器的自诊断系统等先进功能,确保不间断运行并简化故障排除。SF4B还包括外来光检查和避免(ELCA)功能,显着减少相互干扰并最大限度地减少外来光引起的故障。SF4B 通过光轴对准指示器和稳定性指示器简化了设置。其 PNP/NPN 极性指示器确保全球兼容性。SF4B 安全光幕为工业入侵检测提供清晰、可靠且用户友好的解决方案,使其成为现代工业自动化设置中不可或缺的一部分。
Panasonic SF-C21 安全控制单元 - 彻底改变工业安全协议
Panasonic Industry 的 SF-C21 安全控制单元是一款颠覆性的工业安全应用解决方案,将四个安全继电器单元的功能整合到一个紧凑的设计中。其尺寸为 97 毫米高、45 毫米宽,可轻松放入狭窄的空间,解决工业设置中常见的空间限制。值得注意的是,它简化了复杂的布线系统,减少了安装挑战。其用户友好的界面允许轻松地从八种预设逻辑中进行选择,无需高级编程技能。通过四个辅助半导体输出 (PNP) 和 RS-485 通信 (MODBUS RTU) 实现实时监控,从而促进与 PLC 和 HMI 的集成。此外,SF-C21 与配置器 SF-C 软件集成,为定制安全参数提供了直观的平台。这种全面的方法可确保精确的安全协议,使 SF-C21 安全控制单元成为工业自动化中不可或缺的工具,在提高操作效率的同时保证最佳的安全措施。Panasonic Industry 的 SF-C 安全控制单元是各个工业领域不可或缺的一部分,可增强安全性和自动化流程。在半导体生产中,它确保人员和设备的精度和安全。配备机器人和安全围栏的工业装置受益于其在维护安全环境方面的专业知识。SF-C 安全控制单元可确保受监管食品包装行业的工人安全和流程完整性。其适应性、可靠性和高效性能使其不可或缺,可提供安全性和精度至关重要的先进解决方案。
松下 SF4D PLC – 卓越创新
Panasonic 的紧凑而坚固的安全 SF4D PLC 代表了工业安全技术的重大飞跃。这款安全光幕在设计时考虑到了精度和耐用性,提供了一系列针对不同应用量身定制的先进功能。该装置纤薄而坚固的机身可抵抗扭曲、变形和冲击,即使在苛刻的环境下也能确保较长的使用寿命。在内部,经过精心的重新设计,与前代产品相比,单位尺寸减少了 40% 以上,同时实现了卓越的性能。安装支架经过创新设计,坚固且易于操作,简化了安装程序。随着发射器元件功率的增加,高功率光学系统即使在长距离下也能保证稳定运行,同时最大限度地减少元件之间的偏差以提高精度。重新设计的发射器元件布局和结构优化了光能利用,提高了效率。此外,该安全光幕具有令人印象深刻的防液体和防尘性能,符合 IP67、IP65 (IEC) 和 NEMA Type 13 标准。带数字显示器的数字指示器简化了光轴调整和预防性维护任务,提高了整体工作效率。SF4D系列的控制输出的快速响应时间为10ms以下,为设备的小型化做出了巨大贡献。其无死区设计简化了安全距离计算,使其成为复杂布局的理想选择。正面接入电缆功能可轻松连接和拆卸,确保快速更换。此外,用户可以选择适合特定应用的同步方法和电缆,从而提供无与伦比的灵活性和定制选项。总体而言,紧凑而坚固的安全 SF4D PLC 是创新的证明,为工业安全需求提供了尖端的解决方案。
三菱的安全 PLC 解决方案
三菱的 MELSEC-WS 系列是安全 PLC 解决方案中精度和可靠性的巅峰之作。三菱的产品可确保工业环境中无与伦比的安全性能。MELSEC-WS 系列具有创新的快速关断功能,可实现 8 ms 的快速响应时间,可提供快速、精确的安全操作,使其成为对时间敏感的应用不可或缺的产品。
三菱MELSEC-WS系列安全控制器
由三菱开发和制造的 MELSEC-WS 系列安全控制器是一款紧凑且先进的安全解决方案,符合 EN ISO 13849-1 Category 4/PL e 和 IEC 61508 SIL 3 等严格标准,确保顶级安全性能。它专为中小型安全控制系统而设计,具有令人印象深刻的可扩展性,能够将每个 CPU 模块的安全 I/O 点扩展到 144 个。同时,专用的设置和监控工具简化了系统配置。创新的快速关断功能保证了8毫秒的快速响应时间,提高了安全精度。它提供了无与伦比的灵活性,支持多达 12 个安全输入和 I/O 模块、四个安全继电器输出模块和两个网络模块。其经济高效的安全通信网络(包括 Flexi Line 和 Flexi Link)简化了控制器之间的协调,并且与现有可编程控制器(CC-Link/以太网)的连接简化了设置和监控,确保快速识别安全问题。三菱安全控制器系统的逻辑编辑器提供了广泛的功能集,可提高生产率并简化安全程序的管理。使用直观的标签和功能块,通过自动标记连接到 I/O 端子的元素,逻辑创建变得更加简单。该系统可以仔细跟踪内部模块状态和错误历史记录,便于及时诊断和纠正错误。I/O 模块的接线图由 I/O 矩阵功能自动创建,从而更容易生成可打印或保存为 PDF 文件的错误诊断报告。该系统还提供了一个完整的矩阵,说明输入和输出之间的连接。存储安全控制器处理的安全输入和输出信号的开/关状态的能力是数据记录器功能的一个有用特性。设置和监控工具提供对此数据的访问,这有助于分析和故障排除。由于系统支持逻辑的平滑导入和导出,因此可以轻松存储和检索连接设置和应用程序逻辑。这种灵活性提高了系统的适应性,使其成为需要安全控制程序准确性和有效性的部门的强大选择。
在压力机的高要求环境中,安全性和精度至关重要。三菱的 MELSEC-WS 系列是坚定的守护者,确保冲床等独立设备的最大安全性。这些小型控制器经过精心设计,考虑到效率和安全性。它的适应性以及易于扩展的 I/O 适合冲压机的特殊要求,是其最显着的品质之一。此外,MELSEC-WS系列通过实现CPU之间的顺畅安全通信来提高协调性和响应时间。它能够与通用可编程控制器连接,通过简化整体操作来确保统一和集成的工作流程。快速关闭功能的加入进一步体现了其对快速响应的奉献精神,确保在危急情况下快速而准确地采取行动。在精度和安全性至关重要的压力机中,三菱的 MELSEC-WS 系列是理想的选择,为操作员和制造商等提供可靠性和安心。
三菱 MELSEC IQ-F 系列 - 安全重塑
MELSEC iQ-F系列安全PLC模块重新定义了小型设备的安全控制,提供了符合国际安全标准的卓越且合规的解决方案。该模块通过了 EN ISO 13849-1 Category 4 PL e 和 IEC 61508 SIL 3 等认证,确保了顶级的安全性能。它的与众不同之处在于其无与伦比的简单性。与传统系统不同,复杂的编程不再是障碍。设置安全控制非常简单 - 将模块连接到 CPU。这种简化的流程可以将一般控制和安全控制集成到一个系统中,从而无需复杂的编程,并使安全控制比以往任何时候都更容易实现。配置安全控制系统从未有过如此简单的方法。选择合适的程序就像使用 MELSEC iQ-F 系列安全 PLC 模块翻转旋转开关一样简单。无需创建复杂的控制程序,因为每个安全扩展模块都预先配置了九个不同的程序。通过使用旋转开关选择所需的程序并激活设置,安全控制系统可以以最少的设置时间和复杂性进行操作。此外,该模块的设计优化了空间并降低了布线复杂性。通过将安全 PLC 模块与 CPU 模块连接,安全继电器之间的安全控制监控和逻辑的传统接线将变得过时。这种创新方法不仅降低了布线成本,还最大限度地减少了空间需求。其结果是一个符合最高国际标准的安全控制系统,有效节省资源,并增强小型设备的整体安全状况。该模块通过确保与外部设备的连接提供实时设备状态可视化。使用 GOT (HMI) 和 FX5U/FX5UC/FX5UJ CPU 模块的内置功能,可以在整个工厂车间内分发信息。除了改善通信之外,该网络系统还可以实现彻底的监控,包括数据收集和错误跟踪。此外,通过网络连接,可以从办公室或其他远程位置远程监控设备的安全状态,保证无与伦比的便利性和控制性。MELSEC iQ-F 系列安全 PLC 模块重新定义了安全控制系统的效率,拥有先进的互连性和直观的配置。
在包装机械领域,安全和效率并重至关重要。集成安全 PLC 模块可显着增强整个过程的安全协议。想象一下配备这种尖端技术的包装机:只需按下安全紧急停止开关即可立即停止所有安全接触器,确保快速响应紧急情况。精度使该系统与众不同;精心布置的安全光幕持续监控该区域。当检测到有人时,只有与受影响处理部分相连的安全接触器才会停止。这种智能响应可确保人员安全并保持包装操作的顺利进行。安全PLC模块主动监控包装过程,轻松地将安全预防措施集成到其中。其快速响应和精确度标志着包装应用中安全技术的未来,保证操作员的安全和不间断的生产流程。
结论
最后,对行业领导者松下和三菱的安全 PLC 解决方案进行评估,突显了它们在提高工业安全和效率方面的关键作用。Panasonic 的产品(例如 SF4B 和 SF-C21 系列)体现了精度和适应性。松下的解决方案具有快速响应时间、智能静音控制和简化的安装流程等功能,专为各种工业应用量身定制,确保提高安全性并简化操作。同样,三菱的 MELSEC-WS 和 MELSEC iQ-F 系列展示了安全控制方面的创新和可靠性。三菱的解决方案重新定义了安全协议,提供快速关闭功能、直观的配置和轻松的集成功能,对于时间敏感的应用而言具有无价的价值。无论是保护冲压机、复杂的包装装置还是各种工业环境,这些安全 PLC 解决方案都会优先考虑人员安全并优化生产流程。随着技术的进步,这些最先进的解决方案为工业安全有效融入现代制造领域的未来铺平了道路。
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