意大利领先的包装机械制造商之一 MIMI srl为其最新的“MITO”收缩包装机采用了 Control Techniques 的高精度伺服驱动器。Mimi 总部位于意大利北部的卡内利,隶属于以制造葡萄酒装瓶机而闻名的 Tosa 集团。
其 MITO 自动收缩包装机被设计为生产线末端机器,用于包装不同配置和包装尺寸的瓶子、纸盒、罐头或桶,其主要卖点是其灵活性。将高精度和同步的 Digitax ST 伺服驱动器纳入机器的三个关键区域——吞吐量速度、薄膜切割和包装动作控制——提高了这一新工艺的吞吐量和多功能性机器。
Control Techniques Italy 与 MIMI 密切合作,生产了一种可以快速轻松地针对不同捆绑/包装尺寸和不同配置甚至不同产品进行设置的机器。例如,它可以在几秒钟内从包装 6 x 1.5 升矿泉水瓶的格式更改为 24 x 0.5 升包装,吞吐量高达每分钟 40 包。该机器还可配备纸盒垫分配器或托盘制造机。
瓶子或其他容器通过传送带送入机器,并通过气动分离器整理成指定数量的块。此时,由无刷电机驱动的链条将包裹传送到包裹区域。热收缩塑料薄膜在受控张力下从卷筒上展开;使用无刷电机驱动的旋转切割机构将薄膜从下方切割成预定长度。切割边缘被向前拉动,并通过齿形吸风带精确固定到位(一根杆将薄膜的前缘向上提起,位于前进的产品束上方和后面),然后它移动到收缩隧道中,在那里收缩成安全的形状。包装,然后进入后冷却器。这种缠绕动作也是由无刷电机控制的。
这些动作中的每一个都需要高精度、高度可重复的动作。前进的产品束必须与切割行程同步,并且切割的薄膜必须在正确的时刻与前进的产品束相遇。
薄膜在缠绕并越过缠绕部分的杆时所描绘的轨迹必须与捆束的速度精确协调,以便在正确的点处与薄膜相遇。这些动作中的每一个对于包装的机器质量都至关重要,可以消除气泡、膨胀或折痕,并确保最终用户的徽标和副本的正确放置,从而使成品包装能够正确且有吸引力地进行销售。
为了控制 MITO 收缩包装机中的三个无刷电机,MIMI 工程师选择了 Digitax ST 伺服驱动器,它不仅提供精确控制,而且还允许快速、直接地重新配置每个无刷电机,以适应不同的配置。产品。每个驱动器都包含一个 SM 应用模块,可在驱动器级别提供 PLC 功能。例如,不同产品所需的 CAM 配置文件都存储在包装机驱动器中,更改产品配置就像在驱动器上选择不同的配方一样简单。每个驱动器的所有特性 - 距离、轴、运动控制和凸轮轮廓都存储在板上,从而降低了 PLC 控制的整体水平,并为最终用户提供了最大的控制多功能性。当驱动器在总线下游运行时,这也使机器设计人员可以灵活地选择通信总线以满足客户的需求。
Digitax ST 系列包括四种型号,每种型号都具有行业领先的功能、尺寸极其紧凑,并且与 Control Techniques 现有的功能和通信模块系列完全兼容。它针对需要高峰值扭矩、卓越动态响应、更快安装和启动以及易于集成的伺服应用进行了优化。该系列由四种产品变体组成:为 MITO 热收缩包装机选择的 Base、Indexer、EZ Motion 和 Digitax ST Plus。
Digital ST 将成功地与所有品牌和类型的交流伺服电机以及线性电机以及几乎任何类型的反馈设备一起运行。然而,它在伺服电机控制技术系列中拥有完美的合作伙伴,包括 Unimotor fm 和 hd。
Unimotor fm 是高性能无刷交流伺服电机系列,fm' 代表柔性电机,旨在适应广泛的应用;这些电机有七种机架尺寸,具有不同的安装布置和电机长度。Unimotor fm 在较长时间内提供高精度,需要较低的加速和减速率。该电机经过优化,可在精密仿形应用中实现高稳定性。
Unimotor hd 是 Control Techniques 的高动态无刷交流伺服电机系列,专为需要硬加速和减速的高动态应用而设计。Unimotor hd 具有广泛的功能,同时又非常紧凑,适合广泛的工业应用。
MITO 的收缩隧道有不同尺寸可供选择,以适应不同的应用,并且该机器可配备进料浇注系统、双膜进料装置、印刷定心装置、防粘杆和包装气动卸料装置。
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